六方钢机器人激光打标工作站 应用于接头领域

卡套式接头与快换接头是保障管路连接稳定的核心部件——而这些接头的“前身”正是经过精密加工的六方钢。为实现其表面标识的高效、精准打标（标记字符、LOGO等信息），我们推出这款六方钢机器人激光打标工作站，以“自动化+高精度”为核心，实现了六方钢三个面的高效、精准打标，帮助加工企业降低人工成本、提升打标效率与精度，助力接头产业链实现更高效的前端加工环节。

该工作站采用六轴机器人+100W激光打标机+双工位精密旋转台+3D视觉定位的一体化布局，是专为六方钢设计的打标单元。可实现六方钢三个面的旋转打标，打标内容覆盖字符、LOGO；产线节拍≤14s，在保证打标精度的同时，完美匹配自动化产线的效率要求；工作站无缝对接自动化锯床下料单元，设备布局与尺寸可根据产线实际需求调整（以图纸会签为准），能快速融入现有生产链路，减少产线改造的时间与成本。

工作流程：实现了从接料到下料的全流程无人化操作

1. 物料对接：锯床下料输送线将六方钢送至工作站，传感器感应后，侧推气缸将物料转至接驳输送线；

2. 物料分拣：传感器自动识别料头/料尾/不打标产品，直接放行至下料盒；需打标产品则输送至3D视觉定位区；

3. 精准抓取：3D相机拍摄物料坐标并同步给机器人，机器人精准抓料后，先移动至吹气工位清理表面残渣；

4. 多面打标：机器人将物料放置于双工位旋转台，伺服电机驱动旋转台完成三个面的打标作业；

5. 自动下料：打标完成后，旋转台将物料转至待料位，侧推气缸将成品推送至下料盒，完成一个循环。

这套工作站专为六方钢（接头原料）定制，兼具高效、精准、灵活三大特点：

适配产线：无缝对接锯床下料单元，可融入卡套/快换接头的自动化产线；

操作灵活：支持手动/自动模式，打标数据可人工录入、扫码录入或MES系统下发；

管理便捷：三级密码权限设计，便于产线现场管控；

精准识别：料头/料尾长度差＞2.5mm即可稳定区分，避免无效加工。

无论是卡套式接头的密封标识，还是快换接头的规格标记，这套六方钢机器人激光打标工作站都能以自动化、高精度的打标能力，为接头产品的追溯与品质管控提供可靠支持。